Régime de processus de laminage à chaud et température de chauffage pour l'acier au silicium à grains orientés-

 

Température de chauffage des dalles

 

La température de chauffage requise pour les dalles en acier est1360-1380 degrés. Dans des conditions d'équilibre, la température de dissolution du MnS est de 1 320 degrés.

Étant donné que l'acier Hi-B a des teneurs plus élevées en Mn et C que l'acier Q, ses exigences en matière de température de chauffage des brames sont plus élevées, allant de1380-1400 degrés.

 

La température de la dalle doit être uniforme sur toutes les pièces. Cela évite les fluctuations des propriétés magnétiques et l'apparition de « points noirs » provoqués par une température inégale entre les parties supérieure et inférieure de la dalle.

 

 

Laminage grossier

 

De fines particules de MnS précipitent pendant le processus de laminage final. Il est donc essentiel de contrôler trois paramètres clés après le laminage dégrossissant et avant d’entrer dans le laminoir de finition : la température, le temps de maintien et l’épaisseur de la brame mince.

 

Le MnS commence à précipiter à environ 1 200 degrés et le taux de précipitation est le plus rapide entre 1 100 et 1 150 degrés (la plage de température où la quantité de phase - est la plus élevée). Les précipitations s'arrêtent essentiellement en dessous de 950 degrés.

 

Pour garantir que la dalle mince maintient une température suffisamment élevée, un laminage grossier adopteroulement à grande vitesse-avec un rapport de réduction important. La température est contrôlée selon la norme « RT4min » dans le processus de laminage à chaud, qui garantit principalement que la température avant le laminage final répond aux exigences suivantes :

 

Supérieur ou égal à 1 180 degrés pour l’acier Q ;

Supérieur ou égal à 1190 degrés pour l’acier NQ08 ;

Supérieur ou égal à 1 200 degrés pour l'acier Hi-B.

 

 

Terminer le roulage

 

La clé est de contrôler les températures de début et de fin de laminage :

 

Pour l'acier Q : La température de début de laminage est1160 ± 20 degrés, et la température de laminage de finition est contrôlée au-dessus960 degrés.

Pour l'acier Hi-B : la température de début de laminage est supérieure à1190 degrés, et la température de laminage final est supérieure à960 degrés(généralement contrôlé au-dessus de 980 degrés).

Les principaux objectifs du laminage de finition sont :

 

Générez un grand nombre de dislocations lors du roulement-ces dislocations servent de sites de nucléation pour la précipitation de MnS, favorisant la formation de particules de MnS plus fines et plus uniformément dispersées.

 

Obtenez une recristallisation dynamique pendant le laminage pour briser complètement les grains colonnaires dans la brame de coulée et assurer une recristallisation suffisante.

 

 

Enroulement

 

Une fois le laminage terminé, la bande d'acier est immédiatement refroidie à environ550 degrésavec de l'eau pulvérisée avant l'enroulement. Ce processus répond à deux objectifs :

Faire en sorte que les carbures (aiguilles -comme Fe₃C) se répartissent de manière dispersée dans les grains, agissant comme des inhibiteurs supplémentaires.

Empêchez la précipitation de l'AlN grâce à un refroidissement rapide après-roulage.