L'innovation des procédés mondiaux d'acier électrique : du laminage à chaud au CDCM
Oct 30, 2023
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Points clés à retenir
- ‑ La fabrication d’acier électrique a évolué depuis plus de cent ans ; Piste d'évolution de base : acier au silicium laminé à chaud → acier électrique laminé à froid conventionnel → procédés modernes à courte distance, y compris CDCM.
- ‑ Les innovations en amont se concentrent sur le moulage de brames minces et le laminage direct pour réduire la consommation d'énergie et augmenter le rendement avant les lignes de finition. Les progrès en aval favorisent le laminage direct jusqu'à l'épaisseur finale et annulent les recuits intermédiaires.
- ‑ Le CDCM (décapage continu et laminage à froid sur une seule ligne) est largement utilisé pour l'acier électrique non orienté, raccourcissant le flux de production et améliorant la cohérence des tolérances d'épaisseur.
- ‑ Les aciers électriques non orientés semi-transformés ont toujours une valeur marchande pour les régions comptant de nombreuses petites et moyennes usines automobiles ; le recuit final et le bleuissement sont effectués dans l'usine d'emboutissage du client.
- ‑ Les technologies modernes de référence couvrent l'acier à grains orientés Hi‑B, le raffinement du domaine laser et les nuances CRNGO haut de gamme à faibles pertes pour les transformateurs et les moteurs à haut rendement.
1. Un siècle d'innovation de processus
Plus de 100 ans d’histoire de production d’acier électrique sont également une histoire d’innovation continue en matière de processus. Le premier changement majeur a été la transition des-tôles d'acier au silicium laminées à chaud aux bandes d'acier électrique laminées à froid-. Avec le développement de l'acier à grains orientés-, l'émergence de différents inhibiteurs (MnS, AlN) et les progrès techniques dans la fusion et la coulée en amont, l'innovation des procédés dans le pré-processus s'est poursuivie, tandis que le post-processus a été simplifié et rendu continu.
2. Évolution des processus en amont
Le processus en amont s'étend de la fabrication de l'acier et du raffinage à la production de bobines-laminées à chaud. La plupart de ces changements de processus se situent au niveau du pré-processus : des brames plus minces, des itinéraires plus courts et un laminage direct, qui réduisent la consommation d'énergie et améliorent le rendement avant que le matériau n'atteigne la ligne de finition électrique de l'acier.
3. Évolution des processus en aval
Dans le processus post-, les aciers orientés et-orientés adoptent de plus en plus une voie de laminage directe pour atteindre l'épaisseur finie, éliminant ainsi le recuit intermédiaire. Certaines qualités non-orientées utilisent une production continue par laminage acide- (CDCM - décapage continu et laminage à froid sur une seule ligne), ce qui raccourcit le flux de matière et améliore la cohérence de l'épaisseur.
4. Acier électrique semi--procédé
Les produits semi--transformés restent populaires sur certains marchés : des variétés de masse non-orientées sont produites dans des usines de tôles-automobiles en tant que matériaux à faible-carbone et à faible-coût, le recuit final et le bleuissement de la surface étant effectués dans l'usine principale. Cette gamme de produits a été développée par un sidérurgiste national dans les années 1980 et est devenue autrefois le matériau principal pour la production de compresseurs et de moteurs de réfrigérateurs en coentreprise. Après le développement rapide de l'acier électrique-traité complet-laminé à froid, les coûts ont progressivement chuté et les produits semi-traités se sont progressivement retirés du marché.
Sur des marchés comptant des milliers de petits et moyens-fabricants de moteurs, - les petites échelles de production et les diverses tailles de cœurs rendent impossible la production intensive - les produits semi--transformés restent pertinents. Un noyau fabriqué selon les exigences du processus du matériau utilise les propriétés magnétiques le plus efficacement possible, ce qui en fait un produit-économe en énergie.
5. Aperçu des principales innovations en matière de processus
| Ère | Innovation | Effet |
|---|---|---|
| Début du 20e siècle | Acier au silicium-laminé à chaud | Premier acier électrique commercial |
| Milieu du 20e siècle | -bandes laminées à froid, acier orienté avec inhibiteurs | Moins de perte, meilleur contrôle de la texture |
| Fin du 20e siècle | Coulée de-plaques minces, laminage continu CDCM | Des itinéraires plus courts, à moindre coût |
| Présent | Salut-B , raffinement du domaine, CRNGO de haut niveau- | Pertes ultra-faibles pour les transformateurs et les moteurs haut de gamme |
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