Problèmes courants des bobines d'acier galvanisé

1. Combien de types de méthodes de galvanisation sont actuellement disponibles dans le monde ?

Réponse : Il existe trois types de méthodes : l'électrogalvanisation, la galvanisation à chaud et la galvanisation.
2. Quelles sont les nuances d’acier couramment utilisées pour les tôles galvanisées à chaud ?

Réponse : Catégories de produits : bobine de marchandise générale (CQ), tôle galvanisée structurelle (HSLA), tôle galvanisée à chaud par emboutissage profond (DDQ), tôle galvanisée à chaud durcie au four (BH), acier biphasé (DP), TRIP Acier (acier à plasticité induite par transformation), etc.

3. Quel est l’objectif principal de la tôle galvanisée à chaud ?

Réponse : Les tôles galvanisées à chaud sont principalement utilisées dans la construction, les appareils électroménagers, les automobiles, les machines, l'électronique, l'industrie légère et d'autres industries.

4. Quels deux types de galvanisation à chaud peuvent être divisés en différentes méthodes de recuit ?

Réponse : Il peut être divisé en deux types : le recuit en ligne et le recuit hors ligne, également appelés respectivement méthode de gaz de protection et méthode de flux.

5. Quels sont les types de fours de recuit de galvanisation ?

Réponse : Trois types : four de recuit vertical, four de recuit horizontal et four de recuit vertical et horizontal.

6. Combien de méthodes de refroidissement sont habituellement utilisées pour les tours de refroidissement ?

Réponse : Il existe deux types : refroidis par air et refroidis par eau.

7. Quels sont les principaux défauts de la galvanisation à chaud ?

Réponse : incluent principalement : les pertes, les rayures, les points de passivation, les particules de zinc, les bords épais, les stries de lame d'air, les rayures de lame d'air, l'acier exposé, les inclusions, les dommages mécaniques, les mauvaises performances de la base en acier, les bords ondulés, le flambage, l'incompatibilité de taille, le gaufrage. , épaisseur de couche de zinc incohérente, impression au rouleau, etc.

8. Connu : la spécification produite est de 0,75 × 1050 mm et le poids de la bobine est de 5 tonnes. Quelle est la longueur de la bobine ? (La densité de la tôle galvanisée est de 7,85 g/cm3)

Solution : L{{0}}G/(h×b×p)=(5×1000)/(0,785×1,050×7,5)=808.816m

Réponse : La longueur de bande de la bobine est de 808,816 m.

9. Quelles sont les principales raisons pour lesquelles la couche de zinc tombe ?

Réponse : Les principales raisons pour lesquelles la couche de zinc tombe sont : l'oxydation de la surface, les composés de silicium, l'émulsion laminée à froid trop sale, l'atmosphère oxydante trop élevée et le point de rosée du gaz protecteur dans la section NOF, le rapport air-carburant déraisonnable, le faible débit d'hydrogène, infiltration d'oxygène dans le four, La température de la bande d'acier entrant dans le pot est basse, la pression du four dans la section RWP est faible et l'aspiration de la porte du four, la température du four dans la section NOF est basse, la graisse ne s'évapore pas, le la teneur en aluminium du pot de zinc est faible, la vitesse de l'unité est trop rapide, la réduction est insuffisante et le liquide de zinc Le temps de séjour du milieu est trop court et le revêtement est trop épais.

10. Quelles sont les causes de la rouille blanche et des taches brunes ?

Réponse : Les taches noires sont formées par une oxydation supplémentaire de la rouille blanche. Les principales causes de la rouille blanche sont :

Mauvaise passivation, épaisseur insuffisante ou inégale du film de passivation ; pas d'huile en surface ni d'humidité résiduelle à la surface de la bande ; humidité à la surface de la bande lors du bobinage ; passivation incomplète; humidité ou pluie pendant le transport ou le stockage ; La durée de stockage du produit fini est trop longue ; la tôle galvanisée est en contact avec d'autres milieux corrosifs tels que l'acide et l'alcali ou stockée ensemble.
11. Quelle est la durée maximale de stockage autorisée pour les produits finis dans l'entrepôt ? Pourquoi?

Réponse : Il est permis de stocker pendant trois mois pour éviter l'oxydation causée par un stockage trop long.

12. Quelle est la tolérance de longueur de la tôle d'acier galvanisée ?

Réponse : La tolérance de longueur ne peut pas avoir de valeurs négatives et le maximum ne doit pas dépasser +6 mm.

13. Qu'est-ce qu'une grosse paillette ? Qu'est-ce qu'une petite paillette ?

Réponse : Les grosses paillettes sont des paillettes normales. Les grosses paillettes peuvent être produites selon le processus de production normal. Le diamètre du noyau cristallin n'est pas inférieur à {{0}},2 mm ; le diamètre du noyau cristallin est inférieur à 0,2 mm, ce qu'on appelle de petites paillettes. Ce genre de paillettes est généralement inutilisable. Identifiez-vous à l’œil nu.

14. Le principe de protection de la couche galvanisée à chaud ?

Réponse : Parce que le zinc peut former un film avec une bonne résistance à la corrosion en surface dans un environnement corrosif. Il protège non seulement la couche de zinc elle-même, mais protège également la base en acier.

15. Quel est le principe de passivation des tôles galvanisées à chaud ?

Réponse : Le traitement de passivation au chromate sur la tôle galvanisée peut former un film de passivation. La formule de la réaction chimique est la suivante : Zn+H2GrO4-ZnGrO2=H2

Le chrome trivalent du groupe de passivation en solution est difficile à dissoudre dans l'eau et ses propriétés chimiques sont inactives, ce qui agit comme un squelette. Le chrome hexavalent est facilement soluble dans l'eau et peut jouer un effet de re-passivation lorsque le film de passivation est rayé. A l'effet curatif du film de passivation. Par conséquent, dans une certaine limite, le film de passivation peut empêcher la vapeur ou l'air humide de corroder directement la tôle galvanisée, et la couche de zinc Dun joue un rôle protecteur.

16. Quelles sont les méthodes pour tester la résistance à la corrosion des tôles galvanisées à chaud ?

Réponse : Il existe trois méthodes pour tester la résistance à la corrosion des tôles galvanisées à chaud : essai au brouillard salin ; test d'humidité; essai de corrosion.

17. Pourquoi un traitement antirouille doit-il être appliqué aux produits galvanisés à chaud ?

Réponse : Lorsque la tôle galvanisée à chaud est dans l'air humide, en particulier lorsque l'air contient des substances acides telles que SiO2, CO2, NO2 et NO, la surface de la couche galvanisée formera rapidement de la rouille blanche lâche. Les principaux composants de la rouille blanche sont le ZnO et le Zn(OH)2. Cette rouille blanche affecte non seulement l'apparence, mais pose également de grandes difficultés pour une utilisation future.

18. Quelles sont les causes de la rouille blanche ?

Réponse : Les causes de la rouille blanche sont : la galvanisation à chaud et d’autres milieux corrosifs tels que l’acide, l’alcali, le sel, etc. ; le film de passivation ou anti-film est détruit ; l'effet de passivation ou de huilage n'est pas bon ; l'entrepôt de stockage n'est pas bien ventilé. Humidité; la tôle galvanisée est aspergée d'eau pendant le transport ; transporté à basse température et stocké à haute température pour former du condensat.

19. Comment calculer l’épaisseur du revêtement ?

Réponse : La formule d'épaisseur du revêtement est : Dz=Gz (Sz*dz) où : Dz-épaisseur du revêtement mm, Gz-poids par mètre carré du revêtement g, Sz-surface de revêtement mm2, spécifique à dz gravité du zinc , La formule ci - dessus peut être simplifiée comme suit : Dz=0.000139Gz

20. Quelles sont les raisons de la production de particules de zinc ?

Réponse : Le problème du panneau d’origine est principalement la propreté du panneau d’origine et la teneur en poudre de fer du panneau d’origine ; la température du liquide de zinc est trop élevée, ce qui fait flotter les scories de fond ; la teneur en Al est trop élevée, ce qui affecte la solubilité du fer.

21. Quelle est la signification de la finition des tôles galvanisées à chaud ?

Réponse : Avec l'expansion continue de l'utilisation de tôles galvanisées à chaud, dans l'unité moderne de galvanisation à chaud continue de bandes d'acier, les objectifs suivants peuvent être atteints en lissant la bande :

①Améliorez la rectitude et la planéité de la plaque mince, et en même temps, les particules de zinc sur la surface peuvent être aplaties pour rendre la surface de la bande lisse, ce qui est particulièrement avantageux pour l'emboutissage profond futur et d'autres occasions avec une haute précision ;
②Le rouleau de lissage utilisé a subi un traitement de pré-grenaillage, de sorte que la surface de la plaque plaquée lissée présente un certain degré de rugosité. Il peut améliorer l'adhérence du revêtement et stocker une certaine quantité de graisse, ce qui est bénéfique pour la lubrification de la matrice pendant le traitement d'emboutissage profond ;
③Pour que les plaques plaquées soient peintes plus tard, bien que la surface soit contrôlée pour être de petites paillettes, les petites paillettes peuvent toujours être exposées à travers la couche de peinture. Par conséquent, pour certaines tôles galvanisées très demandées, la surface des petites paillettes doit être lissée. De cette manière, la tôle galvanisée peut obtenir un aspect blanc argenté plus uniforme ;
④Grâce au lissage, la limite d'élasticité inférieure peut être abaissée et la plate-forme de rendement disparaît ou est moins évidente, ce qui peut empêcher l'apparition de lignes de glissement lors du traitement ultérieur d'emboutissage ou d'emboutissage profond et améliorer la possibilité d'emboutissage profond.