Acier électrique non orienté laminé à froid à taux de réduction élevé

Acier au silicium non orienté à grains laminés à froid GNEE

La microstructure et la texture sont des facteurs importants affectant les propriétés deacier électrique non orienté. In order to improve the product properties, the effects of cold rolling reduction rate (71.7%~87.0%) on the microstructure, texture, magnetic properties and mechanical properties of high grade non-oriented electrical steel were studied. The results show that the average grain size decreases first and then increases with the increase of cold rolling reduction rate. The Gaussian and cubic textures weaken, γ fibers strengthen, α fibers change into stronger α*({h, 1, 1} < 1/h, 1, 2 >) texture, et se renforce avec l'augmentation du taux de réduction du laminage à froid, et sa valeur maximale se déplace progressivement vers le plan {111}. La perte de fer à fréquence industrielle P1.5/50, la perte de fer à haute fréquence P1.0/400 et la force de polarisation magnétique J5000 ont diminué en même temps, la limite d'élasticité a peu changé , et la dureté de la surface a progressivement augmenté. Lorsque le taux de réduction du laminage à froid augmente de 84,7 % à 87,0 % et que l'épaisseur est réduite à 0,30 mm, la diminution de la perte de fer à haute fréquence est 11 fois supérieure à celle de la perte de fer à fréquence industrielle et l'augmentation de la dureté de surface est plus importante. Les résultats de recherche ci-dessus constituent un bon guide pour l’optimisation de la texture et de la structure de l’acier électrique après amincissement.

Des problèmes tels que la pollution des gaz d'échappement et la sécurité pétrolière ont incité les véhicules à énergies nouvelles à devenir le courant dominant des véhicules automobiles du futur, et les véhicules à énergie non polluante de haute qualitéacier électrique orienté, en tant que matériau magnétique doux important, est largement utilisé dans les appareils électroménagers haut de gamme, les moteurs d'entraînement de véhicules à énergie nouvelle et les moteurs industriels efficaces et dans d'autres domaines. Bénéficiant du développement stable de l'industrie électrique, de la mise en œuvre et de la promotion de la technologie de conversion de fréquence dans l'industrie de l'électroménager, de la montée en puissance de l'industrie automobile des nouvelles énergies et du développement des économies d'énergie et du rendement élevé des moteurs, la demande intérieure de produits de haute qualité l'acier électrique non orienté continuera à augmenter de manière significative. Au cours des 10 dernières années, en raison de la promotion rapide des véhicules à énergie nouvelle, l'acier électrique non orienté de haute qualité doit avoir une induction magnétique plus élevée, une perte de fer plus faible et une épaisseur plus fine. L'amélioration des propriétés magnétiques des aciers électriques non orientés a toujours été au centre des recherches dans le domaine des aciers électriques. En raison du coût et de l'efficacité, la plupart des entreprises ont tendance à utiliser la méthode de laminage à froid pour produire de l'acier électrique non orienté. La teneur en éléments d'alliage, la quantité et la répartition des inclusions, la structure, la texture, l'épaisseur de la plaque et la qualité de la surface ont tous des effets significatifs sur les propriétés magnétiques de l'acier électrique non orienté. La texture et la taille des grains sont les deux facteurs les plus importants affectant les propriétés magnétiques et les propriétés mécaniques de l'acier électrique non orienté dans des conditions de composition et d'épaisseur de plaque constantes. Dans la production industrielle réelle, afin de répondre aux différents besoins du marché, l'acier électrique doit préparer une variété de spécifications d'épaisseur, et plus les spécifications sont fines, plus le taux de réduction du laminage à froid est élevé. La modification du taux de réduction du laminage à froid affectera la microstructure et la texture de déformation, et affectera ainsi la formation et le développement de la texture de recristallisation. De nombreux chercheurs se sont concentrés sur l’influence de la réduction d’épaisseur sur la structure, la texture et les propriétés magnétiques du produit.

Le nombre de nucléations de recristallisation augmente, la taille moyenne des grains diminue et la distribution granulométrique devient uniforme avec l'augmentation du taux de réduction par laminage à froid de l'acier électrique non orienté de haute qualité. Lorsque la pression de laminage à froid est augmentée à 87,0 % et que l'épaisseur est réduite à 0,30 mm, la vitesse de chauffage de la tôle d'acier pendant le recuit est accélérée, la taille moyenne des grains augmente et la la répartition granulométrique est à nouveau inégale.

La perte de fer à fréquence industrielle P1,5/50, la perte de fer à haute fréquence P1.0/400 et la force de polarisation magnétique J5000 diminuent avec l'augmentation du froid. taux de réduction roulant. La diminution de la perte de fer à haute fréquence P1.0/400 est supérieure à celle de la perte de fer à fréquence industrielle P1.5/50. Lorsque le taux de réduction du laminage à froid a augmenté de 84,7 % à 87,0 % et que l'épaisseur a diminué à 0,30 mm, la diminution de la perte de fer à haute fréquence a ralenti et la diminution de la perte de fer à haute fréquence a augmenté, ainsi que la diminution de la perte de fer à haute fréquence. était 11 fois supérieure à celle de la perte de fer à fréquence industrielle.