CRGO Acier Électrique Hongrie

Acier GNEE CRGO

Acier électrique à grains orientés est un matériau important dans la production de transformateurs économes en énergie et de grands générateurs à haute performance. Sous forme de tôles laminées, enroulées ou perforées, c'est le matériau de base essentiel des transformateurs de distribution, des transformateurs de puissance et des petits transformateurs.
L'acier électrique à grains orientés a généralement un niveau de silicium représentant 3 % de l'orientation cristalline par rapport à la tôle. Il est utilisé pour les noyaux des transformateurs de puissance et de distribution, l'acier à grains orientés laminé à froid est souvent abrégé en CRGO.

Bobine d'acier au silicium CRGO

Perte de base :Il s'agit de la puissance électrique perdue en termes de chaleur dans le noyau d'un équipement électrique, lorsque les noyaux sont soumis à une force magnétisante alternative. Elle est composée de plusieurs types de pertes : pertes par hystérésis, pertes par courants de Foucault au sein des tôles individuelles et pertes inter-laminaires qui peuvent survenir si les tôles ne sont pas suffisamment isolées les unes des autres.

Perte par courants de Foucault :Cette composante de la perte du noyau est l'énergie perdue par le courant de circulation induit dans le métal par la variation des champs magnétiques dans le métal. Par conséquent, plus le champ magnétique dans le métal est uniforme, plus les pertes par courants de Foucault sont réduites.

Perte d'hystérésis :La puissance dépensée dans un matériau magnétique en raison du manque de correspondance entre les changements d'induction résultant de l'augmentation ou de la diminution de la force magnétisante (qui résulte du fait qu'elle est cyclique, c'est-à-dire alternée) (expliquée en détail plus loin dans ce document). papier).

Perte inter-laminaire :Puissance dépensée dans un noyau empilé ou enroulé en raison d'une faible résistance d'isolation entre les stratifications, ce qui entraîne la circulation de courants de Foucault à l'intérieur d'un noyau, à travers les feuilles de stratification.

Résistance d'isolation de surface :Résistance d'une unité de surface de revêtement de surface mesurée perpendiculairement à la surface, généralement exprimée en ohm-Cm2 par stratification. La résistance d'isolation de surface est considérée comme adéquate si la perte inter-laminaire est limitée à moins de 2 % de la perte totale du noyau. En valeurs absolues, elle doit être supérieure ou égale à 10 ohms Cm2 et elle est mesurée par la méthode de test Franklin.

Induction de saturation :L'excès maximum d'induction possible dans un matériau donné par rapport à celui produit dans le vide par une force magnétisante donnée. Elle est numériquement égale à l'induction maximale exprimée en gauss moins la force magnétisante en Oersteds (B moins H).

Facteur de cumul :La proportion d'acier qui serait trouvée lorsque les tôles de stratification sont empilées les unes sur les autres par rapport à une section d'acier solide pour le même volume. Cela varie entre 95% et 97% pourAcier CRGObobines, mais il diminue avec la fabrication s'il y a des « bavures » développées. Cela augmenterait à son tour la perte globale du noyau de l’équipement électrique. Le pourcentage restant du facteur d'empilement (3 à 5 %) est l'air !

Bavures :L'acier résiduel sur le bord de la tôle d'acier où le cisaillement ou le poinçonnage a eu lieu pendant la fabrication, augmentant ainsi l'épaisseur du bord et réduisant le facteur d'empilement. Les bavures peuvent être réduites grâce à une fabrication précise et précise et à des lames et outils de coupe bien affûtés à tout moment. Ils peuvent également être réduits par ébavurage et recuit de détente.

Acier électrique laminé à froid

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