Qu'est-ce qu'une fiche électrique
Oct 17, 2025
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Le matériau pour noyaux magnétiques et machines électriques
Fiche électriqueoubande électriqueest un alliage de fer-silicium et l'acier de choix pour la production denoyaux magnétiquescomme rotors ou stators dansélectrique machines. En raison de ses propriétés particulières, l'utilisation de tôles d'acier électrique pour la production de noyaux de fer conduit à une efficacité énergétique nettement améliorée des systèmes électriques et donc à une utilisation durable des ressources.
Différentes bandes-laminées à froid sont divisées enaxé sur les céréales-etnon-orienté sur les grains-matériaux selon leurs propriétés. GNEE fabrique des lamelles en tôle découpées au laser-ainsi que des emballages de tôles finies pour prototypes et petites séries.

Feuille électrique – Le matériau du futur de l’électromobilité
Les véhicules électriques modernes et autres systèmes électriques nécessitent des moteurs électriques avancés qui sont non seulement puissants mais également économiques en consommation d'énergie.
L'un des facteurs les plus importants est l'utilisation de matériaux magnétiques, qui transmettent le champ magnétique et donc aussi leforce électromagnétiquedans le moteur électrique. Le courant généré dans la batterie crée le champ magnétique dans le stator d'un moteur électrique. Celui-ci interagit avec le rotor et provoque une force de rotation qui est transmise aux roues du véhicule électrique soit directement, soit via une boîte de vitesses.
La tôle électrique, à partir de laquelle le stator et le rotor sont construits, joue un rôle clé à cet égard.transfert d'énergie. Le matériau en feuille électrique est produit selon un processus métallurgique sous la forme de bandes d'acier électrique de différentes qualités. Cet acier électrique est embouti en lamelles d'acier électrique ou découpé au laser.
Grâce à diverses technologies (par exemple soudage, rivetage, collage (technologie de l'émail cuit)), des noyaux magnétiques, c'est-à-dire des stators et des rotors, sont fabriqués à partir des tôles d'acier électrique. La nuance d'acier électrique utilisée définit le comportement ultérieur du moteur électrique. La sélection optimale de la nuance d'acier électrique garantit la meilleure combinaison possible de performances, d'efficacité, d'économie et de durée de vie du moteur électrique.
Chez GNEE, les tôles d'acier électrique sont découpées au laser et superposées en noyaux magnétiques à l'aide de méthodes d'assemblage douces.
Ces noyaux magnétiques sont ensuite équipés par les constructeurs de moteurs électriques d'enroulements de magnétisation en fil de cuivre et d'aimants permanents. Enfin, ceux-ci sont imprégnés, installés dans le carter du moteur et peuvent désormais assumer la fonction d'entraînement d'un véhicule électrique ou d'un autre système électrique.
Deux types d'acier électrique
Leacier électriqueou la feuille électrique fabriquée à partir de celui-ci est essentiellement classée en deux types : commeisotropeou non-orienté vers le grain et commeanisotropeou acier électrique à grains orientés.
Comme son nom l'indique, les propriétés magnétiques de l'acier électrique isotrope sont largement uniformes et donc presque indépendantes de la direction de magnétisation. Cette isotropie est due à une distribution non-ordonnée de la position des cellules élémentaires de fer dans l'acier électrique.
L'homogénéité des propriétés magnétiques est importante pour toutes les machines tournantes, comme les moteurs électriques ou les générateurs. Les inhomogénéités mineures (anisotropies), inévitables dans le processus de fabrication de l'acier électrique, peuvent être compensées par l'utilisation de technologies spéciales dans la construction de machines électriques.
Contrairement à l'acier électrique isotrope ou non-à grains-orientés, l'acier électrique anisotrope ou à grains-orientés présente d'excellentes propriétés magnétiques dans une seule direction. Dans un processus métallurgique complexe, les cellules élémentaires de fer sont alignées pour obtenir une orientation (texture) uniforme. Ces propriétés sont optimales pour les transformateurs, où les pattes individuelles peuvent chacune être fabriquées dans la direction magnétique la plus favorable. L'acier électrique à grains-orientés est donc principalement utilisé pour la fabrication de transformateurs de puissance et de distribution.
La surface des nuances d'acier électrique à grains orientés-à pertes particulièrement faibles-est traitée au laser. Ce procédé, connu sous le nom de « laser scribe », conduit à l'affinement des domaines magnétiques et donc à l'amélioration du processus d'aimantation.
Lors du traçage au laser à partir d'acier électrique à grain non orienté--, il faut veiller à minimiser lezone affectée par la chaleuret la dégradation associée des propriétés magnétiques.
Lors de la découpe au laser d'acier électrique à grains orientés-, il faut également éviter queéclaboussures de métal microscopiquesouscoriesrestent à la surface de la feuille. Cela pourrait entraîner des dommages au revêtement isolant et une augmentation des pertes par courants de Foucault.
Revêtements
Afin d'éviter les courts-circuits entre les lamelles des paquets de tôles électriques et ainsi de réduire les courants de Foucault, divers revêtements sont appliqués sur la bande. L'épaisseur des revêtements varie de 1 à 4 µm. En fonction de la technologie de traitement et de l'application ultérieure, il existe des revêtements pour une meilleure protection contre la corrosion, une meilleure isolation des différentes couches, une meilleure résistance à la chaleur, de meilleures propriétés de poinçonnage ou une meilleure soudabilité.
Revêtement C3– Revêtement pour améliorer l’effet lubrifiant. Pertinent, par exemple, pour le processus d'estampage.
Revêtement C4– Revêtement pour améliorer la protection contre la corrosion et la résistance de l’isolation.
Revêtement C5– Revêtement pour optimiser la tenue en température. Utile par exemple pour soulager le stress après le processus d'estampage.
Revêtement C6– Revêtement pour une résistance d’isolation particulièrement élevée.
Manteau de dos– Le revêtement comme technologie de collage pour les paquets de feuilles et les feuilles centrales.
Spécifications de l'acier électrique
Caractéristiques magnétiques et techniques de la ceinture en acier électrique à grains communs orientés (feuille)
| Taper | Grade | Épaisseur nominale | Perte nominale du noyau P1,7/50 (W/kg) | Perte de noyau réelle P1,7/50 (W/kg) | Induction magnétique J800(T) | Min. Coefficient de stratification (%) |
| CGO | H23Q110 | 0.23 | 1.10 | 1.08 | 1.85 | 0.955 |
| H23Q120 | 1.20 | 1.15 | ||||
| H23Q130 | 1.30 | 1.20 | ||||
| H27Q110 | 0.27 | 1.10 | 1.08 | 0.960 | ||
| H27Q120 | 1.20 | 1.15 | ||||
| H27Q130 | 1.30 | 1.20 | ||||
| H30Q120 | 0.3 | 1.20 | 1.15 | 0.965 | ||
| H30Q130 | 1.30 | 1.20 | ||||
| H35Q135 | 0.35 | 1.35 | 1.20 | |||
| H35Q145 | 1.45 | 1.25 | ||||
| H35Q155 | 1.55 | 1.35 |
Propriétés magnétiques et caractéristiques techniques du raffinement de domaine CGO
| Taper | Grade | Épaisseur nominale | Perte nominale du noyau P1,7/50 (W/kg) | Perte de noyau réelle P1,7/50 (W/kg) | Induction magnétique J800(T) | Min. Coefficient de stratification (%) |
| CGO de raffinement de domaine | H23QK100 | 0.23 | 1.00 | 0.96 | 1.85 | 0.955 |
| H23QK110 | 1.10 | 1.08 | ||||
| H23QK120 | 1.20 | 1.15 | ||||
| H23QK130 | 1.30 | 1.20 | ||||
| H27QK100 | 0.27 | 1.00 | 0.96 | 0.960 | ||
| H27QK105 | 1.05 | 1.00 | ||||
| H27QK110 | 1.10 | 1.08 | ||||
| H27QK120 | 1.20 | 1.15 | ||||
| H27QK130 | 1.30 | 1.20 | ||||
| H30QK100 | 0.3 | 1.00 | 0.96 | 0.965 | ||
| H30QK105 | 1.05 | 1.00 | ||||
| H30QK110 | 1.10 | 1.08 | ||||
| H30QK120 | 1.20 | 1.15 | ||||
| H30QK130 | 1.30 | 1.20 | ||||
| H35QK135 | 0.35 | 1.35 | 1.20 | |||
| H35QK145 | 1.45 | 1.25 | ||||
| H35QK155 | 1.55 | 1.35 |
Propriétés magnétiques et caractéristiques techniques de l'acier électrique à haute perméabilité
| Taper | Grade | Épaisseur nominale | Perte nominale du noyau P1,7/50 (W/kg) | Perte de noyau réelle P1,7/50 (W/kg) | Induction magnétique J800(T) | Min. Coefficient de stratification (%) |
| HIB | H18G080 | 0.18 | 0.80 | 0.79 | 1.89 | 0.950 |
| H18G085 | 0.85 | 0.83 | 1.89 | |||
| H18G095 | 0.95 | 0.91 | 1.88 | |||
| H20G080 | 0.2 | 0.80 | 0.80 | 1.90 | ||
| H20G085 | 0.85 | 0.84 | 1.89 | |||
| H20G095 | 0.95 | 0.92 | 1.88 | |||
| H23G085 | 0.23 | 0.85 | 0.85 | 1.90 | 0.955 | |
| H23G090 | 0.90 | 0.88 | 1.89 | |||
| H23G095 | 0.95 | 0.92 | 1.89 | |||
| H23G100 | 1.00 | 0.96 | 1.88 | |||
| H27G090 | 0.27 | 0.90 | 0.89 | 1.90 | 0.960 | |
| H27G095 | 0.95 | 0.93 | 1.90 | |||
| H27G100 | 1.00 | 0.96 | 1.90 | |||
| H27G110 | 1.10 | 1.03 | 1.89 | |||
| H27G120 | 1.20 | 1.10 | 1.88 | |||
| H30G105 | 0.3 | 1.05 | 1.01 | 1.90 | 0.965 | |
| H30G110 | 1.10 | 1.03 | 1.89 | |||
| H30G120 | 1.20 | 1.10 | 1.88 | |||
| H35G115 | 0.35 | 1.15 | 1.12 | 1.89 | ||
| H35G125 | 1.25 | 1.15 | 1.88 | |||
| H35G135 | 1.35 | 1.20 | 1.88 |
Propriétés magnétiques et caractéristiques techniques du raffinement de domaine HiB
| Taper | Grade | Épaisseur nominale | Perte nominale du noyau P1,7/50 (W/kg) | Perte de noyau réelle P1,7/50 (W/kg) | Induction magnétique J800(T) | Min. Coefficient de stratification (%) |
| HIB de raffinement de domaine | H20GK070 | 0.2 | 0.70 | 0.69 | 1.89 | 0.950 |
| H20GK075 | 0.75 | 0.74 | 1.88 | |||
| H20GK080 | 0.80 | 0.78 | 1.88 | |||
| H20GK085 | 0.85 | 0.82 | 1.88 | |||
| H20GK090 | 0.90 | 0.88 | 1.88 | |||
| H20GK095 | 0.95 | 0.92 | 1.88 | |||
| H23GK080 | 0.23 | 0.80 | 0.79 | 1.88 | 0.955 | |
| H23GK085 | 0.85 | 0.82 | 1.88 | |||
| H23GK090 | 0.90 | 0.88 | 1.88 | |||
| H23GK095 | 0.95 | 0.92 | 1.88 | |||
| H23GK100 | 1.00 | 0.96 | 1.98 | |||
| H27GK085 | 0.27 | 0.85 | 0.84 | 1.89 | 0.960 | |
| H27GK090 | 0.90 | 0.87 | 1.89 | |||
| H27GK095 | 0.95 | 0.92 | 1.88 | |||
| H27GK100 | 1.00 | 0.96 | 1.88 | |||
| H27GK105 | 1.05 | 1.00 | 1.88 | |||
| H27GK110 | 1.10 | 1.03 | 1.88 | |||
| H27GK120 | 1.20 | 1.10 | 1.88 | |||
| H30GK095 | 0.3 | 0.95 | 0.92 | 1.89 | 0.965 | |
| H30GK100 | 1.00 | 0.96 | 1.88 | |||
| H30GK105 | 1.05 | 1.00 | 1.88 | |||
| H30GK110 | 1.10 | 1.03 | 1.88 | |||
| H30GK120 | 1.20 | 1.10 | 1.88 |
Produits phares du GNEE
Gnee fournit des noyaux de fer de première qualité au monde. Nos noyaux peuvent être sélectionnés dans une large gamme de matériaux, de formes, d'applications, de techniques de fabrication, etc., pour répondre aux diverses demandes des clients. Explorez notre large gamme de produits maintenant ~
Processus de fabrication

1. Approvisionnement en matières premières

2. Fendage

3. Poinçonnage

4. Stratification

5. Formation de noyau

6. tests
GNEE CE
Fondée en 2008 et située à Anyang en Chine, Gnee Electric est une entreprise de haute technologie-spécialisée dans la recherche et la fabrication de produits à base de fer.
L'entreprise occupe actuellement plus de 20 000 mètres carrés et emploie plus de 200 personnes, dont plus de 80 professionnels. Après plus de 18 ans de développement, nous avons construit notre propre base de production de matériaux magnétiques et développons, produisons et vendons indépendamment divers types de noyaux de fer. Les types courants incluent les noyaux en acier au silicium, les noyaux de moteur, les noyaux de transformateur, les noyaux de fer toroïdaux, les noyaux de forme spéciale -, les noyaux personnalisés et autres. Nos noyaux sont largement utilisés dans différents secteurs, notamment les transformateurs, les moteurs, les inductances mutuelles, les stabilisateurs de tension, les machines à souder, les amplificateurs magnétiques et l'instrumentation, offrant diverses solutions de base aux clients mondiaux.

30+
Types de produits
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Clients satisfaits
Pourquoi choisir GNEE EC ?
GNEE EC a été fondée en 2008. Il s'agit d'une entreprise nationale de haute technologie et de marque célèbre en Chine, qui est devenue un fabricant et fournisseur professionnel de noyaux de fer de haute qualité.
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Entreprises nationales de haute-technologie et entreprises de marques célèbres en Chine ;
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Plus de 200 employés ;
L'équipe R&D compte plus de 80 ingénieurs expérimentés et l'équipe de production compte plus de 100 employés qualifiés ;
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Chiffre d'affaires annuel jusqu'à 35 millions de dollars par an ;
Possède de nombreux ensembles de machines d'enroulement, de recuit et d'assemblage hautement automatiques ;
1,000+
Plus de 1000 clients sur les marchés nationaux et étrangers ;
Les produits de base sont exportés vers plus de 70 pays dans le monde ;
Présentation de l'usine de noyaux de fer Gnee






Rencontrez notre directeur des ventes
"Le noyau du noyau de fer, le pouvoir du leadership" - Découvrez nos grands décideurs-profondément engagés dans l'industrie des matériaux magnétiques.

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PDG

Kelly Zhang
Directeur général

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Directeur des ventes
Industries desservies

Industrie automobile

Nouvelle énergie


Applications de transformateur

Notre Mission
Efforcez-vous de créer une-marque de base de fer de classe mondiale
Avec 18 ans d'expérience dans l'industrie, nous nous concentrons sur la recherche, le développement et la fabrication de noyaux de fer de haute qualité-pour les marchés de l'électricité, du contrôle industriel, des nouvelles énergies et de l'automobile.











